解决输送机胶带跑偏问题，首先要了解胶带跑偏的原因。胶带跑偏的根本原因是胶带宽度方向外力合力不为零或垂直于胶带宽度方向的拉应力不均匀。从输送机的使用来看，胶带跑偏的规律是“跑紧不松”“跑高不低”“跑前跑后”。所谓“跑紧不跑松”，即当胶带两侧松紧度不同时，胶带偏向紧的一侧；“跑高不跑低”是指如果胶带两面的高度不同，胶带就会偏向高的一面；“跑后不跑前”是指如果滚轮支架没有安装在垂直于胶带运行方向的横截面上，而是一端向前，另一端向后，胶带就会向后端偏移。

胶带跑偏现象一般有以下几种及纠正方法:

在空载和重载的情况下，它们都跑向同一边。说明胶带两侧松紧不一致，张紧机构的螺杆或配重要按照“跑紧不松”的规律调整。

胶带左右偏移、方向不固定，说明胶带太松，需要调整张紧机构的螺杆来拉紧胶带。当胶带空载时，它总是向一侧运行。运行侧的滚轮支架应沿胶带运行方向向前移动一定距离，但不应超过2厘米，或适当抬高另一侧的滚轮支架。

胶带空载时不会跑偏，过载时总是跑偏到一个地方，说明有偏心载荷。这时，我们应该想办法使胶带负载均匀，并调整接收料斗或输送机的位置。

胶带在滚轮处的偏移说明滚轮的安装位置不好，因此应调整滚轮的水平度和平行度。

如果滚筒或惰轮在局部有粘料时跑偏，应先清除粘料，并观察跑偏现象是否消除。如果有效，可以证明粘料后滚筒或托辊直径过大，导致胶带张力增加。胶带边缘严重磨损或胶带接缝不平行也会导致胶带脱落。这时，磁带应该及时修剪。