环形输送带广泛用于工业和采矿单位，以输送各种物料，并且是选矿厂必不可少的设备。它们也是皮带输送机主体能否连续工作和平稳生产的重要因素。

　　工业输送带制造商根据多年的现场安装经验总结了几种快速的皮带修复方法，这些方法优于热硫化无缝接头。重型橡胶带在使用过程中会损坏，例如矿石中混入了各种铁渣。如果不及时处理，它可能会更深地嵌入皮带中，从而引起纵向撕裂。此时，可以在划痕损坏后采取维修措施。如果仅使用绳索绑扎，则只会产生紧急后果，并且耐用性很差。相反，使用传统的热硫化。局部维修或传送带接头需要大型硫化设备。一次需要八个小时，这很容易影响输出。为保证生产，在工厂选择了多条破损条件不同的橡胶输送带，并采用更新更快的维修方法，效果显着;

　　常见的损坏类型和原因：大多数材料粘附在清洁器，损坏的滚筒支架等零件中，并且在皮带运行时由于接触而使橡胶表面迅速磨损：

　　部分渗透会导致损坏：橡胶传送带在破碎过程中接收矿石时，通常会混入大而尖锐的物料。由于缓冲力不足，传送带会受到较大的冲击和局部损坏而断裂，尤其是当物料处于破碎状态时。与锋利的乐器混在一起。卡纸并容易刮擦，导致撕裂;

　　接头损坏：帆布传送带的接头部分通常很脆弱。因为接头是在安装传送带期间通过热硫化形成的，所以接头硫化没有标准化，并且容易引起诸如过度张开，破裂和剥离的问题。如果无法及时处理损坏，请扩大，破坏;

　　具体的修复计划：橡胶修复接缝胶是一种聚类化合物，在常温环境下是一种黑色粘稠液体。可以按一定比例混合硫化成聚氨酯橡胶，常温下固化成型，使敞口的输送带粘结良好;

　　橡胶修复液主要用于选矿厂，以修复传送带的表面，例如结块，通孔等，当局部损坏的直径小于带宽的十分之一时，可以迅速进行修复。固化成具有高粘合强度的弹性体凝胶，并用于现场修复时很少

　　修理环形传送带后的表面处理：抛光修理过的区域及其周围10厘米的范围，并清洁碎屑。根据实际损坏情况，台阶以60至90度排列，表面泄漏。粘接和密封后，使用特殊的清洁剂清洁表面;

　　无缝环形防滑输送带

　　用胶水修补的方法：按比例混合树脂和固化剂，均匀混合两分钟，涂在破损处。整个过程应控制在十分钟之内。混合的修补剂会在破裂处自流化。固化时间取决于现场的工作温度。这取决于固化时间越长，固化时间越短。此时，可以使用红外加热灯适当升高温度;

　　冷硫化胶条的修复方法：适用于对拉伸，磨损，耐热，阻燃和抗辐射性有较高要求的橡胶带的修复。只需将冷硫化粘合剂涂在粘合表面上即可。优点是抗拉伸性。强度高，维修快，操作简单，省时，非常适合长途皮带输送机线的划伤，边缘磨损，局部橡胶层损坏，皮带冷粘等工作条件，可避免皮带纵向撕裂拆卸和使用普通热硫化接缝法;

　　维修时，首先抛光并标记缺口，然后抛光零件，直到表面显示一定的曲率且没有突起。清洗抛光的表面并涂上粘合剂。待其干燥直至变粘为止。如果橡胶被损坏如果尺寸太大，可以先填充和粘贴补丁，并尽可能避免空气进入，然后使用压力轮从内向外滚动并压紧，气泡被排出。

　　常规接头由普通的金属皮带扣搭接，最适合节奏