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输送带常见使用问题和解决方法

  • 发表时间:2021-03-02 15:34:01
  • 来源:未知
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输送带常见使用问题和解决方法


1、 输送带打滑及其解决方法
输送带在运行过程中产生打滑的原因是多方面的
1初始张力太小。皮带离开滚筒的张力不够,导致皮带打滑。解决方法是调整张力装置,增加初始张力。
2驱动辊与输送带之间的摩擦不够,导致打滑。大部分原因是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒中加入一些松香粉。但注意不要用手加,而要用爆破器材吹进去,以免发生人身事故。
三。尾滚柱轴承损坏不转或上下滚柱轴承损坏不转太多。造成损坏的原因是机尾浮沉过大,损坏或不灵活的转动部件没有及时修理和更换,增加了阻力,造成打滑。
4起步太快也会导致打滑。这时,它可以慢慢启动。如果采用鼠笼式电动机,可以点动两次再起动,也能有效克服打滑现象。
5如果传送带负载过大,即使超过电机的容量,也会打滑。此时,滑转有利的一面是电机的保护。否则,电机会在长时间后烧毁。但对于手术来说,这是一次滑倒事故。
要克服皮带打滑现象,首先要找出皮带打滑的原因,然后采取有效措施。
2、 输送带跑偏及其处理
皮带跑偏是带式输送机运行中最常见的故障之一。产生偏差的原因很多,主要是安装精度低,日常维护不好。
在安装过程中,头尾辊与中间托辊应尽量在同一中心线上,并相互平行,以保证输送带不偏或偏少。另外,皮带接头要正确,两侧周长要一致。
在使用过程中,如有偏差,应进行以下检查,以确定原因并进行调整。输送带跑偏经常检查的部位及处理方法如下:
1检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的错位情况。如果不重合值超过3mm,应使用惰轮组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是传送带的哪一侧,托辊组的哪一侧朝传送带的方向向前移动,或另一侧向后移动。
2检查头尾架安装轴承座两个平面的偏差值。如果两个平面的偏差大于1mm,则应在同一平面内调整两个平面。头部滚筒的调整方法是:输送带偏离滚筒右侧时,滚筒右侧的轴承座向前或向后移动;输送带偏离滚筒左侧时,滚筒左侧的轴承座应向前移动或右侧的轴承座应向后移动。尾辊的调整方法与头辊的调整方法正好相反。
三。检查物料在传送带上的位置。如果物料不在输送带的横截面上居中,会导致输送带跑偏。如果物料向右偏移,皮带将向左偏移,反之亦然。使用时,材料应尽量居中。为了减少或避免输送带跑偏,可加装挡板改变物料的方向和位置。
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