输送带在加工过程中应注意什么？

在输送带加工过程中，填充剂和增强剂的种类，数量和分散程度对橡胶的耐磨性影响很大。耐磨性与橡胶含量直接相关。可以使混合橡胶增加的所有因素，都有利于耐磨性，因此，随着炭黑表面积的增加，结构的改善和分散性的增加，耐磨性也将提高，并且炭黑的分散性对橡胶的影响很大。橡胶混合物的耐磨性。

在苛刻的条件下，炭黑的结构效果很明显。一般而言，橡胶混合物的耐磨性受炭黑分散性的影响。填充有高耐磨炭黑的橡胶混合物的耐磨性提高10％。它比中耐磨炭黑低约20％，橡胶带制造商的中耐磨炭黑的耐磨性在高温和严酷条件下的测试中尤为突出。

橡胶输送带耐磨性和耐疲劳性的特性研究结果表明，在天然橡胶或丁苯橡胶中，一般选择50-60 phr炭黑，5-7 phr油为宜，如果用量太高，则耐磨性将减少。在丁二烯橡胶中，炭黑的量从45phr增加到60-70phr，油从Sphr增加到15-20phr，改善了橡胶的耐磨性，该橡胶主要用于橡胶。

橡胶宽带制造商的高填充橡胶的耐磨性优于低填充橡胶；其他改善橡胶耐磨性的方法：表面处理方法是使用液态或气态五氟化锑或盐酸和氯气处理丁腈橡胶。外表面可降低橡胶制品的摩擦系数并提高制品的耐磨性。介绍了橡胶输送带的耐磨性和抗疲劳性及其特性。例如，当橡胶在水泥厂的重型传送带中承受反复的交替应力（或应变）时。

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